LÄNGSNAHT SCHWEISSEN

Längsnähte schweißen – perfekt in Linie

Das Schweißen von Längsnähten gehört bei der Fertigung mittelgroßer und großer Werkstücke zu den Routineaufgaben, die sich sehr gut automatisieren lassen. Der Einsatz einer Längsnahtschweißmaschine ist aber nicht nur in der Beziehung von Vorteil, dass sich teure Fachkräfte um andere Aufgaben kümmern können. Die mithilfe einer Längsnahtschweißmaschine gefertigten Werkstücke besitzen eine hohe, reproduzierbare Güte, die ausschlaggebend für die Qualitätssicherung ist.

Die Längsnahtschweißmaschine wird je nach Bauart für das Schweißen in vertikaler oder in horizontaler Lage genutzt. Ein häufig zu findendes Beispiel für beide Schweißlagen sind Rohre oder röhrenförmige Werkstücke mit verschiedenen Durchmessern. Während geringere Durchmesser, also eher typische Röhren, auf Längsnahtschweißmaschinen mit horizontal geführter Schweißvorrichtung bearbeitet werden, sind große Geometrien aufgrund ihres Durchmessers eher nicht geeignet, in horizontaler Lage verschweißt zu werden. Röhrenförmige Elemente mit beispielsweise 2000 mm Durchmesser sind in der horizontalen Lage instabil und verformen sich, was sich wiederum auf die Qualität der Schweißnaht auswirkt. Hier besitzt die Längsnahtschweißmaschine mit vertikaler Ausrichtung den Vorteil, dass sich das Werkstück ohne Schwierigkeiten in der gewünschten Geometrie bearbeiten lässt.

 

Vertikal oder horizontal – nach Bedarf

Längsnahtschweißmaschinen für steigendes oder fallendes Schweißen (vertikal) sind je nach Modell in der Lage, Schweißlängen von bis zu 2100 mm durchzuführen. Als Schweißtechniken kommen unter anderem folgende Verfahren zur Anwendung:

  • WIG-Schweißen
  • Plasmaschweißen
  • Plasmastichlochschweißen

Die zu schweißenden Blechdicken bewegen sich je nach Modell zwischen 0,1 und 10 mm.

Eine horizontal geführte Längsnahtschweißmaschine kann Schweißnähte mit Längen von 3100 mm erzeugen. Die angewendeten Schweißverfahren unterteilen sich in:

  • Lichtbogenschweißen
  • WIG-Schweißen
  • Plasma-Schweißen
  • Laserschweißen
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Weitere Eigenschaften der Längsnahtschweißmaschine

Die möglichen Blechdicken liegen bei horizontalen Längsnahtschweißanlagen zwischen 0,1 und 10 mm. Die Rohrdurchmesser bewegen sich im Bereich von 50 bis 800 mm. Je nach Ausführung sind manuelle sowie halb- und vollautomatische Schweißarbeiten mit den Maschinen möglich. Die Längsnahtschweißmaschine kann sowohl für das Innenschweißen wie das Außenschweißen konzipiert sein, wobei in der Mehrzahl das Außenschweißen zur Anwendung kommt. Außen liegende Schweißnähte lassen sich besser nachbearbeiten und die Rohrinnenwand bleibt glatt.

Unendliche Optionen bei automatisierten Längsnahtschweißmaschinen

Bei Längsnahtschweißmaschinen mit hohem Automatisierungsgrad sind unterschiedliche Optionen möglich, um etwa die Serienfertigung zu perfektionieren. So wie das automatische entnehmen der Werkstücke nach der Bearbeitung, eine automatische Rohrspannvorrichtung und ein Datenspeicher für bis zu 50 Bearbeitungsprogramme.

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Anwendungsbereiche, Merkmale und Optionen der

LÄNGSNAHT SCHWEISSANLAGEN ELENA

Anwendungsbereiche

  • Manuell, halb- und vollautomatisch
  • Rationell bei Unikaten und Serien
  • Materialstärken von 0,1 – 10 mm
  • Standard-Rohrdurchmesser 50 – 800 mm, größere Durchmesser auf Anfrage

Optionen

  • Automatische Entnahmeeinheit
  • Automatische Rohrspannvorrichtung
  • Parameterspeicher für 50 Bearbeitungsprogramme
  • Längsnahtschweißmaschinen in Perfektion, ohne jede Anfangs- und Endkrater!

Merkmale

  • Einfache Bedienbarkeit
  • Bedienerführung mehrsprachig
  • Sehr hohe Betriebssicherheit
  • Vorbildliche Ergonomie
  • Ausgezeichnetes Handling
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ELENA I

  • Grundmodell mit manueller Schloßverriegelung und Kompaktfahrwerk
  • Für WIG- und Plasma-Schweißen ohne Kaltdraht
  • Anwendung für Blechdicken 0,3 – 3 mm
  • Baureihe mit 600 / 1100 / 1600 m Schweißlänge

ELENA II

  • Universalmaschine für alle Lichtbogenschweißverfahren mit und ohne Drahtzufuhr.
  • Komfortable Maschinensteuerung mit Touch Display
  • Automatische Schloßverriegelung
  • Anwendung für Blechdicken 0,3 – 3 / 10 mm
  • Baureihe von 600 – 3100 mm Schweißlänge

ELENA III

  • Bauform für kritische Durchmesser-/ Längenverhältnisse mit Holminnenspannsystem zur Kompensation der Holmdurchbiegung
  • Vorwiegend für WIG- und Plasma-Schweißen
  • Anwendung für Blechdicken 0,2- 1,5 mm
  • Baureihe von 600 – 3100 mm Schweißlänge

ELENA IV

  • Sonderbauform zum Innenschweißen mit doppeltwirkendem Kassetten-Holminnenspannsystem (für z.B. Backröhren, Sonderrohre)
  • Nur für WIG- und Plasma Schweißen
  • Anwendung für Blechdicken 0,4 – 2 mm
  • Für 600 / 1100 mm Schweißlänge

ELENA V

  • Sonderbauform mit programmierbaren Einzelspannsegmenten in variablen Spannfolgen (sonst wie ELENA II)
  • Für alle Lichtbogenschweißverfahren mit und ohne Drahtzufuhr
  • Anwendung für Blechdicken 0,4 / 3 / 10 mm
  • Baureihe von 600 / 3100 mm Schweißlänge

ELENA VI

  • Automatische Spann- und Schweißmaschine für Rohre (vorgerundet)
  • Durchmesser 80 / 100 / 120 ? 410 mm
  • Durchmesserverstellung manuell mit Handrad oder automatisch mit
  • Durchmessereingabe am Display
  • Für WIG-, Plasma- und Laser-Schweißen
  • Anwendung für Blechdicken 0,5 – 1,0 mm
  • Baureihe mit 1100 / 1300 / 1600 mm Schweißlänge

ELENA VII

  • Zum Schweißen von Behälterschüssen mit großem Durchmesser (vertikale Schweißrichtung, fallend oder steigend)
  • Vorwiegend zum Plasmastichloch-, Softplasma oder WIG-Schweißen mit Kaltdraht oder Heißdrahtzufuhr
  • Mit elektromotorischer Querpendelung des Brenners
  • Pneumatischer Holmhub zum Be- und Entladen
  • Anwendung für Blechdicken 1,0 – 10 mm
  • Schweißlänge bis 2100 mm
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Längsnahtschweißanlage ELENA VII Vertikal

  • Zum Schweißen von Behältern mit großen Durchmessern.

Anwendungsbereich / Merkmale:

  • Für steigendes oder fallendes Schweißen
  • Pneumatischer Holmhub (zum Be- und Entladen)
  • Schweißlänge bis 2100 mm
  • Durchmesser ab 300 mm Blechdicke s = 1 - 10 mm
  • Integrierte Rollenauflagen für den Behälterrand
  • Plasmastichloch-, Softplasma oder WIG-Schweißen mit Kaltdraht- oder Heißdrahtzufuhr vorzugsweise von austenitischen Stählen und Duplexstählen
  • Elektronische Querpendelung des Brenners

Technische Daten der Standard-Längsnahtschweißanlagen Typ ELENA

Typ I: Einzelspannbacken auf kühlbarer Formiergasschiene für WIG- oder Plasmaschweißen ohne Zusatzwerkstoff; manuelle Holmverriegelung 

Typ II: Einzelspannbacken auf kühlbarer Formiergasschiene für WIG- oder Plasmaschweißen mit oder ohne Zusatzwerkstoff, MIG/MAG-Schweißen; UPSchweißen; automatische Holmverriegelung

Typ III: Holminnenspannsystem mit formierten Holmspannsegmenten und kühlbaren Spannschienen; für WIG- oder Plasmaschweißen mit oder ohne Zusatzwerkstoff; besonders geeignet für kritische  Durchmesser: Längenverhältnisse, automatische Holmverriegelung

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Innovative Sonderlösungen zum Längsnahtschweißen – Kundenspezifisch

Auf Basis der bewährten Längsnahtschweißanlagen Typ ELENA lassen sich kostengünstig, kundenspezifische Sonderlösungen realisieren.

Anwendungsbereiche / Merkmale:

  • Automatisches WIG- oder Microplasmaschweißen von Küchenzubehör aus hochlegiertem Stahl oder Aluminium
  • Verfärbungsarmes Schweißen (mit / ohne Kaltdraht)
  • Automatische Holmabsenkung zum einfachen Be- und Entladen (pneumatisch)
  • Zusätzliche, verstellbare Auflagestützen

Längsnahtschweißanlage mit offenem Spanndorn

ELENA 800-S mit offenem Spanndorn!

Längsnahtschweißanlage mit Höhenadapter

ELENA 2100-II A – Maschinenkörper mit Höhenadapter (kann in verschiedenen Höhen ausgeführt werden). Die Befestigung des Adapters erfolgt mit Zentriedornen. Schnelle Montage mit nur 10 Schrauben!

Längsnahtschweißanlage mit höhenverstellbarem Holm

ELENA 3100-II H – Holmhöhe verstellbar von 1000 – 3000 mm

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